1、依据设备的布局、地貌标准、水位线标准、运行标准、经济发展计划方案较为等各个方面要素

2、考虑到挑选立式、立柱式和其他形式(管路式、斜角式、变角式、拐角式、平行面式、竖直式、自动式、深潜式、便拆式、液下式、无堵塞排污泵式、自吸式式、传动齿轮式、油式式、充温度式)。

立式泵拆装安装便捷，易管理方法、但容积大，价钱较贵，需非常大占地;

立柱式泵，许多状况下离心叶轮吞没在水中，任何时刻能够 运行，有利于全自动盍或远程操作，而且紧凑型，安裝总面积小，价钱较划算。

3、依据液态物质特性，明确清水泵，热水泵还汽油泵、耐腐蚀泵或防腐泵或杂质泵，或是选用不阻塞泵。

安裝在发生爆炸地区的泵，应依据发生爆炸地区级别，选用防爆电动机。

4、震动量分成：气动式、电动式(电动式分成220v工作电压和380v工作电压)。

5、依据不锈钢板耐腐蚀泵的流量尺寸，选单吸泵或是双吸泵：依据扬程高矮，选单吸泵或是多吸泵，高速旋转泵或是低转速比泵(空调泵)、多级离心泵高效率比单极泵低，入选单极泵和多级离心泵一样都可用时，宜采用单极泵。

6、明确泵的型号规格，选用哪些系列产品的泵采用后，就可按较大流量，变大5%——10%容量后的扬程这两个性能基本参数，在型谱图或系列产品特性曲线上明确型号规格。
 

落在特性曲线上，则该泵便是应选的泵，可是这类理想化状况一般不容易非常少，一般会遇上以下几类状况：

A、相交点在特性曲线上边，这表明流量符合要求，但扬程不足，这时，若扬程相差不多，或相距5%上下，仍可采用，若扬程相距许多，则选扬程很大的泵。或想方设法减少管道摩擦阻力损害。

B、：相交点在特性曲线下边，在泵特性曲线扇形梯状范畴内，就基本定好此型号规格，随后依据扬程相距是多少，来决策是不是激光切割离心叶轮直徑，若扬程相距不大，也不激光切割，若扬程相距非常大，就按所需Q、H、，依据其ns和激光切割公式计算，激光切割离心叶轮直徑，若相交点难落在扇形梯状范畴内，应取扬程较小的泵。

选泵时，有时候须考虑到生产工艺流程规定，采用不一样样子Q-H特性曲线。

如：要将液位仪传至务必保持一定液位高宽比的器皿中去，这时变浓，流量有很大的转变，而扬程转变不大，因此应取用平整H-O曲线的泵。又如：把原油送至管式加热炉中去，若工作上流量转变小，则炉体中容易造成结渣状况。要防止这类状况，期待但流量略微减少时，管中油的工作压力有很大提升，使刚要产生的焦疤被较高流液工作压力冲洗掉，这时候，宜采用Q-H曲线比较徒降的汽油泵。

7、泵型号规格明确后，对离心水泵或运输物质的物理学物质类似水的泵，需再到相关商品目录或样版上，依据该型号规格性能表或性能曲线开展校改，看一切正常工作中点是不是落在该泵优先选择工作区域?合理NPSH是不是超过(NPSH)。也可相反以NPSH校改几何图形安裝高宽比?

8、针对运输黏度超过20毫米2/s的液态泵，一定要把以水实验泵特性曲线计算成该黏度的性能曲线，尤其要对吸如性能开展用心测算或较核。

9、明确泵的数量和预留率：

对一切正常运行的泵，一般仅用一台，由于一台大泵与串联工作中的两部小型泵非常，(指扬程、流量同样)，大泵高效率高过小型泵，故从环保节能视角讲宁愿选一台大泵，而无需两部小型泵，但如遇以下状况时，可考虑到两部泵串联协作：

流量非常大，一台泵达不上此流量。

针对必须有50%的预留率大中型泵，可换两部较小的泵工作中，两部预留(共三抬)

对一些大中型泵，可采用70%流量规定的泵串联实际操作，无需预留泵，在一台泵维修时，另一抬泵依然担负生产制造上70%的运输。

对需24小时持续不断运行的不锈钢板耐腐蚀泵，应预留三台泵，一台运行，一台预留，一台检修。